Энергосберегающая производственная линия печенья потребление энергии на 30 процентов более низкое для заводов хлебопекарни

Электричество - вторая по величине стоимость в пекарне печенья после сырья, и большинство производственных линий тратит его в трех предсказуемых местах: оболочка печи, которая теряет тепло,двигатели, работающие на полную скорость независимо от нагрузкиЭта энергосберегающая линия производства печенья отвечает всем трем,и измеренный результат при установке примерно на тридцать процентов меньше потребления электроэнергии на килограмм готовых печенья по сравнению с неизолированной линией той же мощности.

200 кг в час формирующая секция работает на VFD управляемых двигателей от 1,5 кВт до 3 кВт, так что легкий рецепт короткого хлеба не тянет тот же ток, что и плотный наполненный печенье.Тоннельная печь завернута в 100 мм каменной шерсти между двойными нержавеющими панелями, а дымовые газы проходят через теплообменник, который предварительно нагревает рабочий воздух.превращение энергии из неясного ежемесячного счета в контролируемый показатель производства.

• Изолированная туннельная печь:100-миллиметровая шерстяная куртка с двойным нержавеющим покрытием поддерживает температуру выпечки гораздо более стабильно, поэтому циклы горелки меньше, а потеря тепла через оболочку резко снижается.
• Восстановление дымового тепла:Выхлопное тепло перемещается через нержавеющий теплообменник, который предварительно нагревает входящий воздух, восстанавливая энергию, которую обычные печи просто выпускают на крышу.
• VFD на каждом диске:Формирующие, конвейерные и вентиляторные двигатели работают на приводах с переменной частотой, поэтому линия тянет только тот ток, в котором нуждается рецепт, вместо того, чтобы постоянно работать на полную нагрузку.
• Энергетическая панель:Сенсорный экран SIEMENS регистрирует kWh в час и килограмм готового продукта, предоставляя руководителям завода цифру для улучшения, а не оценку.
• Контроль уровня зоны:Три независимых зоны выпечки с PID-контролем поддерживают верхнюю и нижнюю температуру в пределах плюс или минус 3 градуса по Цельсию, избегая перепечки, которая заставляет установить более высокую температуру.
• Режим ожидания:Одно нажатие понижает температуру печи и останавливает конвейеры во время стирки или перерывов смены, устраняя бездействующее потребление, которое увеличивает ежемесячные счета за электроэнергию.

Построен для коммерческих пекарей, контрактных производителей и заводов, производящих печенье, печенье, печенье и наполненные печенье рецепты в одну или две смены.Он подходит для покупателей, чья цена на электроэнергию высока., чье подключение к сети ограничено, или чьи клиенты теперь просят показатель углеродной интенсивности на килограмм продукта.

Секции печи отправляются как отдельные болтовые модули, завернутые в антиржавую пленку, формирующие единицы перемещаются в пенопокрытые фанеры, и каждый модуль пронумерован, чтобы соответствовать чертежу установки.Инженер-поставщик обеспечивает дистанционную видеоподдержку во время первого нагрева, и запасной термопары, сопла горелки и привод ремень комплектации.

Аргумент окупаемости прост: при работе в две смены сэкономленная электроэнергия обычно покрывает разницу в цене по сравнению с обычной линией в течение двенадцати-восемнадцати месяцев.